跟著亞克力這種材料在各種工作的運用，亞克力制品也以各式各樣的形式出現(xiàn)在咱們的視界中，影響著咱們的生活，相對的亞克力工藝也是越來越老練，今天就來介紹一下亞克力加工工藝流程。

亞克力燈罩加工流程是怎么樣的？ 具體步驟如下：

1、切開：激光切開是一種免接觸的切開方法，激光可切開各式各樣的圖畫，字樣等，激光切開技術(shù)便是運用激光束照射到亞克力板材表面，然后激光釋放出能量來使亞克力融化。運用激光切開能夠切開加工各種非常復(fù)雜的圖畫、文字或logo等，這樣就能加工出符合咱們亞克力加工要求的復(fù)雜形狀，切開后的材料只要通過拋光處理后就能恢復(fù)亞克力材料自身具有的高透明度。

2、打孔：亞克力是能夠直接運用鉆床打孔，比照玻璃來說，亞克力有著非常不錯的機械加工特性。依照加工圖紙上的要求直接放在鉆床上固定好，直接定位打孔就好。 亞克力還能夠運用CNC打孔，這樣加工出來的亞克力配件具有非常高安裝精度，咱們只需求在電腦上輸入圖紙上的各種參數(shù)，然后用電腦操控CNC機器就能定位亞克力加工打孔了。

3、拋光：亞克力自身就具有高透明度，可比自然產(chǎn)出的水晶，所以咱們需求進行拋光處理后恢復(fù)亞克力自身具有的如水晶一般的高透明度，而亞克力加工拋光可運用傳統(tǒng)的布輪拋光也能夠運用鉆石拋光、火拋光。先后順序一般是鉆石拋光后；在運用火拋光消除邊角的毛刺，使亞克力制品變的潤滑；最終才會采用布輪拋光，在布輪上打一打蠟后就能拋光出高達92%以上透明度的亞克力制品出來。

4、熱彎：由于亞克力材料在70°到100°的時候就會軟化，所以運用熱彎的技術(shù)能夠讓亞克力加工成各種咱們需求的形狀和需求的不規(guī)則配件。亞克力的熱彎能夠采用不同的方式來實現(xiàn)，能夠一起講很多塊的亞克力板材放在一套熱彎機及定型模上進行熱彎定型，絕大部分的熱彎只是通過單線或者是平行線的熱彎，熱彎的角度能夠根據(jù)需求來定模來操控角度。

5、粘接：粘接是一個非常重要的工藝，全賴手工來進行亞克力加工，所以這個時候員工的經(jīng)歷就很重要了，并且對亞克力制品的粘接進程要嚴厲的操控，不光要對著圖紙規(guī)劃的位置來進行粘接，還不能粘歪、起泡、粘接不牢，這樣嚴厲操控出來的產(chǎn)品才會通過允許出貨。

6、組裝：最終的組裝不言而喻，便是將加工好的各種亞克力配件組合起來，然后完成一件完整的產(chǎn)品。這個時候也要對整個產(chǎn)品進行最終的質(zhì)量檢測，一定要確定無誤后，才能將產(chǎn)品包裝出貨。