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一、高速、高產(chǎn)化擠出模具高速、高產(chǎn),可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的報(bào)答。但是,擠出模具螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需求戰(zhàn)勝的難點(diǎn):如物料在螺桿內(nèi)停留時間削減會導(dǎo)致物料混煉塑化不均,物料飽嘗過度剪切可能形成物料急驟升溫文熱分解,擠出安穩(wěn)性操控困難會形成擠出物幾何尺度動搖,相關(guān)的輔佐設(shè)備和操控系統(tǒng)的精度有必要進(jìn)步,螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需求選用高耐磨及很高耐磨材質(zhì),減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下怎么進(jìn)步其壽數(shù)等問題都需求解決。
二、高效率、多功用化塑料擠出模具的高效率首要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制形本錢方面。在功用方面,螺桿擠出模具已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工,它的用處已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
三、大型化和精細(xì)化完成擠出成型設(shè)備的大型化可以降低出產(chǎn)本錢,這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技能配備,大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依托進(jìn)口,因此有必要加快國產(chǎn)化進(jìn)程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需求。而精細(xì)化可以進(jìn)步產(chǎn)品的含金量,如多層共擠復(fù)合薄膜等均需求精細(xì)擠出,而作為完成精細(xì)擠出的重要手法,熔體齒輪泵有必要加大力度進(jìn)行開發(fā)研討。
四、模塊化和專業(yè)化模塊化出產(chǎn)可以習(xí)慣不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研制周期,爭取更大的市場份額;而專業(yè)化出產(chǎn)可以將擠出成型配備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)出產(chǎn)甚至進(jìn)行全球收購,這對保證整期質(zhì)量、降低本錢、加快資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
五、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達(dá)國家的擠出模具已普遍選用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)操控技能,對整個擠出進(jìn)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測,并選用微機(jī)閉環(huán)操控。有的公司已選用網(wǎng)上長途監(jiān)測、診斷和操控,對擠出成型出產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)操控。這對保證工藝條件的安穩(wěn)、進(jìn)步產(chǎn)品的精度都極為有利。
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