1、立面粘接，立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)，煙臺亞克力燈罩板定制在制作各種亞克力制品中得到普遍的使用。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，有利于提高粘接的質(zhì)量。2、高透光亞克力燈罩板厚度為3mm以內(nèi)亞克力板粘接可直接用注射器從一邊均勻而緩慢的注入克立邦粘接劑，即可完成粘接。厚度大于3mm的亞克力板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接劑固化前抽出金屬絲，或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護(hù)，留下涂粘接劑部位涂上粘接劑，再斜放入亞克力板擠出氣泡即可。

PC就是聚碳酸酯，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。煙臺高透光亞克力燈罩板號稱透明合金，機(jī)械強(qiáng)度非常高，聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。由于其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，高透光亞克力燈罩板日常常見的應(yīng)用有光盤、樹脂眼鏡片、水杯、廚房用品（榨汁機(jī)等）、防彈玻璃，護(hù)目鏡、車頭燈等。 PC只有硬質(zhì)的。PVC本身也是無色透明的硬質(zhì)材料，但比PC脆的多，透明度也不如PC，其它的機(jī)械性能也與PC相差很遠(yuǎn)。由于燈罩對透光性要求比較高，所以PC燈罩比PVC燈罩更好。

一、中國模具技術(shù)快速、高產(chǎn)量化的擠出，可使企業(yè)投資者以較低的投入可以獲得高額的回報。但是擠出模螺桿的快速生產(chǎn)也帶來了一系列需要攻克的困難:PC燈罩?jǐn)D出過程中，如果降低物料在螺桿中的停留時間，會導(dǎo)致物料混合不均勻、塑化不均勻；材料的過度剪切可能導(dǎo)致材料快速升溫和熱分解；難以控制擠出穩(wěn)定性將導(dǎo)致擠出物幾何尺寸的波動；煙臺亞克力燈罩板定制必須提高相關(guān)輔助設(shè)備和控制系統(tǒng)的精度；螺桿和筒體需要采用高耐磨和超高耐磨材料；如何提高減速機(jī)和軸承在高速運轉(zhuǎn)下的使用壽命等問題亟待解決。二、PC燈罩?jǐn)D出一個高效、多功能化塑料擠出模具的高效發(fā)展主要問題體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造技術(shù)成本管理方面。高透光亞克力燈罩板從功能上講，螺桿擠出模不僅用于聚合物材料的擠出和混合，而且已經(jīng)擴(kuò)展到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。

在照明行業(yè)，透光率是一個不可避開的概念，許多客戶都在追求更高的透光率。那么，煙臺亞克力燈罩板定制如何提升擠出PC燈罩、擠出亞克力燈罩的透光率呢？在材料選型方面，使用光學(xué)級的PC、亞克力原料，然后配合納米級的有機(jī)擴(kuò)散劑；在模具制造方面，使用慢走絲加工，口模和定型模盡可能光滑，做到產(chǎn)品沒拉線；高透光亞克力燈罩板在擠出加工端，在不影響材料物理性能及化學(xué)性能的前提下，盡可能使用高溫，保證原料的充分塑化。